光盛蓄电池正极板用的板栅合金

光盛蓄电池正极板用的板栅合金

       光盛蓄电池用稀土合金的配制工艺，触及蓄电池加工技术范畴，是先将锡与镧预先配成锡镧合金，再以锡为主体，参加锡镧合金和银，配成锡母合金，然后将电解铅消融，参加锡母合金后即得铅酸蓄电池用稀土合金。蓄电池用稀土合金的配制工艺能耗小，操作简单，缩短了消费周期，降光盛蓄电池正极板用的板栅合金低了消费投入本钱，而且铅烟和稀土挥发量低，减轻了环保压力。

　　光盛蓄电池正极板用的板栅合金普通为铅钙锡合金和稀土合金，而稀土合金配制时，普通为先配铅母合金(将铅加热700±10℃到，然后添加10％左右的镧，配制成铅母合金)，然后加铅液加热到600±10℃时，添加铅母合金，配制成稀土合金。该工艺能耗大，而且铅烟挥发多形成环保压力大，稀土挥发量也高。铅钙稀土合金的直接消费法，A、将铅锭装入敞口的铁质锅中，加热升温至铅锭凝结为铅液；B、将所需金属钙和稀土一同装入铁质钟罩内；C、将步骤B的钟罩装在搅拌机轴的端部，边搅拌铅液边快速将钟罩内的钙和稀土混溶在铅液内制得铅钙稀土合金液体；D、将步骤C产出的铅钙稀土合金液体铸锭，得到铅钙稀土合金锭产品。

     光盛蓄电池用正极板栅合金的制备办法，包括以下步骤：(1)将铅分为两局部，一局部铅在410-440℃下凝结，另一局部待用；待铅凝结后，参加锡；完整凝结后，光盛蓄电池正极板用的板栅合金升温至1500-1600℃，参加钙；待其完整凝结后，搅拌平均；降至500-550℃时，出炉，得到铅锡钙合金；(2)在950℃的高温熔炉中熔制稀土元素，完整凝结后，升温至1000-1100℃，再参加银，待其完整凝结后，搅拌平均；降至400-450℃时，出炉，得到银稀土合金；(3)将另一局部铅放入铅锅中，温度升至410-440℃下凝结；升温至600-650℃，依次参加银稀土合金和铅锡